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國內(nèi)外鋰電銅箔行業(yè)技術(shù)水平及主要競爭企業(yè)分析（附報告目錄）

電解銅箔是覆銅板(CCL)及印制電路板(PCB)、鋰離子電池制造的重要的材料。在當(dāng)今電子信息產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展中，電解銅箔被稱為電子產(chǎn)品信號與電力傳輸、溝通的“神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)”。其中，鋰電銅箔由于具有良好的導(dǎo)電性、良好的機械加工性能，質(zhì)地較軟、制造技術(shù)較成熟、成本優(yōu)勢突出等特點，因而成為鋰離子電池負極集流體的首選。

相關(guān)報告：北京普華有策信息咨詢有限公司《2020-2026年鋰電銅箔行業(yè)競爭格局及發(fā)展戰(zhàn)略研究報告》

根據(jù)應(yīng)用領(lǐng)域的不同，可以分為鋰電銅箔、標(biāo)準(zhǔn)銅箔；根據(jù)銅箔厚度不同，可以分為極薄銅箔（≤6μm）、超薄銅箔（6-12μm）、薄銅箔（12-18μm）、常規(guī)銅箔（18-90μm）和厚銅箔（＞70μm），其中鋰電銅箔主流厚度主要集中于6μm-8μm。根據(jù)表面狀況不同可以分為雙面光銅箔、雙面毛銅箔、雙面粗銅箔、單面毛銅箔和甚低輪廓銅箔（VLP銅箔）。

2018年極薄銅箔才真正實現(xiàn)國內(nèi)規(guī)?；瘧?yīng)用，國內(nèi)目前僅有少數(shù)廠商能實現(xiàn)6μm極薄銅箔規(guī)?；慨a(chǎn)，因此厚度的劃分標(biāo)準(zhǔn)主要是根據(jù)相應(yīng)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)來確定的。不同厚度的銅箔對下游應(yīng)用領(lǐng)域鋰離子電池的具體性能影響程度主要在于，鋰電銅箔越薄，對電池的能量密度提升作用越大。

全球鋰電銅箔市場規(guī)模分析

近年來，全球鋰離子電池市場快速發(fā)展，鋰電銅箔需求保持著穩(wěn)步增長的趨勢。2019年，全球鋰電銅箔產(chǎn)量達到17.7萬噸，同比增長21.2%。2019年受下游新能源汽車產(chǎn)銷增速放緩以及銅箔厚度減薄趨勢影響，銅箔產(chǎn)量增速放緩，但仍保持20%以上的高增長態(tài)勢。

2015-2019年全球鋰電銅箔行業(yè)產(chǎn)量增長分析

資料來源：普華有策市場研究中心

未來幾年，受全球鋰離子電池市場增長帶動，全球鋰電銅箔市場將延續(xù)著高增長的態(tài)勢。預(yù)計2020-2026年年均增長率將在20%左右。

國內(nèi)鋰電銅箔市場情況分析

從產(chǎn)量方面來看，國內(nèi)鋰電銅箔產(chǎn)量占全球的65.65%。2019年國內(nèi)鋰電銅箔產(chǎn)量為11.62萬噸，約占世界鋰電銅箔的65.65%，國內(nèi)大廠的產(chǎn)能規(guī)劃與生產(chǎn)進度對全行業(yè)的影響舉足輕重。未來幾年，在新能源汽車產(chǎn)業(yè)受國家政策大力支持的背景下，動力電池將帶動中國鋰電銅箔市場保持著高速增長的趨勢。

從技術(shù)方面來看，國內(nèi)廠商率先大批量6μm供貨。鋰電銅箔的下游電池廠為強化自身在行業(yè)內(nèi)的差異競爭力，率先采用6μm鋰電銅箔，而海外電池制造商往往由于相對謹(jǐn)慎仍未大規(guī)模使用（以三星為例），這就導(dǎo)致國內(nèi)電池廠的需求往往決定了技術(shù)層面能否真正普及6μm鋰電銅箔，國內(nèi)鋰電銅箔廠商6μm鋰電銅箔的生產(chǎn)規(guī)劃，代表了需求預(yù)期。

從細分應(yīng)用領(lǐng)域來看，動力電池市場依舊是中國鋰電銅箔市場保持高增長的主要驅(qū)動因素，2019年動力電池用鋰電銅箔產(chǎn)量同比增長35%左右，達8.4萬噸左右，超過數(shù)碼電池領(lǐng)域需求量，在中國鋰電銅箔中的占比超過50%。到2020年，中國動力電池產(chǎn)量將超過158.8GWh，動力電池用鋰電銅箔產(chǎn)量將突破11萬噸，成為中國鋰電銅箔市場的主要增長點。

鋰電銅箔行業(yè)技術(shù)水平分析

我國電解銅箔生產(chǎn)企業(yè)通過引進國外先進的生產(chǎn)設(shè)備以及自主研發(fā)取得的技術(shù)突破，逐步拉近了與世界先進水平的差距。鋰電銅箔方面，目前國內(nèi)領(lǐng)先鋰電銅箔廠家已研發(fā)并量產(chǎn)6μm高性能極薄鋰電銅箔。雖然國內(nèi)銅箔行業(yè)技術(shù)進步很大，但在高性能鋰電銅箔的生產(chǎn)供應(yīng)上，我國生產(chǎn)企業(yè)與海外先進企業(yè)相比，無論是生產(chǎn)規(guī)模，還是工藝水平上，仍存在一定差距。

（1）國外技術(shù)水平分析

日本早在2005年前就已實現(xiàn)3μm和5μm電解銅箔生產(chǎn)，近年來，部分日韓企業(yè)已經(jīng)實現(xiàn)了1.5μm銅箔的生產(chǎn)，同時，日本多家銅箔廠商在2000年前后就已經(jīng)在國內(nèi)成立下屬公司，例如古河電工（上海）有限公司、東莞日礦富士電子有限公司、三井銅箔（蘇州）有限公司，主要集中在高端銅箔生產(chǎn)上，且應(yīng)用領(lǐng)域多在PCB領(lǐng)域或特殊電池。由于國際三大電池制造商松下、LG、三星此前都在動力電池制造用8μm超薄銅箔上徘徊不前，上述國外極薄銅箔在鋰離子電池中應(yīng)用難度較大，全球知名鋰離子電池制造廠商向其采購的量較少。

（2）國內(nèi)技術(shù)水平分析

寧德時代可以規(guī)?；\用6μm極薄銅箔生產(chǎn)鋰離子動力電池，而對于6μm以下的極薄銅箔的運用，一方面由于涂布機、卷繞機等關(guān)鍵設(shè)備以及工藝技術(shù)水平無法解決生產(chǎn)過程中遇到的褶皺、斷帶等問題，另一方面，6μm以下極薄銅箔的厚度、抗拉強度、延伸率、耐熱性和耐腐蝕性等重要技術(shù)指標(biāo)難以滿足下游客戶的應(yīng)用需求，因此，該類產(chǎn)品尚處于研究、試驗階段，因此，4μm極薄銅箔的批量化運用時間尚不確定。

2018年，諾德股份的鋰電銅箔產(chǎn)品主要用于動力電池生產(chǎn)，少部分用于消費類電池和儲能電池生產(chǎn)，其在國內(nèi)動力鋰電銅箔領(lǐng)域的市場占有率超過30%，穩(wěn)居國內(nèi)市場第一。其技術(shù)水平一定程度代表著國內(nèi)主流鋰電銅箔廠商的技術(shù)先進程度，2018年諾德股份加大了6μm銅箔的生產(chǎn)，不斷提升公司在同行業(yè)市場領(lǐng)先地位。

國內(nèi)領(lǐng)先的銅箔制造廠商在與境外先進銅箔廠商競爭中，話語權(quán)逐漸增強，國產(chǎn)化率水平逐步提高。

3、鋰電銅箔行業(yè)內(nèi)的主要競爭企業(yè)

（1）諾德股份（600110）

諾德股份旗下主要從事銅箔生產(chǎn)的企業(yè)有惠州聯(lián)合銅箔電子材料有限公司和青海電子材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司兩家子公司，其主要產(chǎn)品為鋰電銅箔、標(biāo)準(zhǔn)銅箔等。2019年中報顯示，其營業(yè)收入17.7億元，同比增長57.89%；歸屬于上市公司股東的凈利潤4330萬元，同比增長30.67%?；久抗墒找?/span>0.0376元。

（2）超華科技（002288）

超華科技主要從事高精度電子銅箔、各類覆銅板等電子基材和印制電路板（PCB）的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。主要產(chǎn)品為超華玻纖布、超華電解銅箔、超華電子級玻璃纖紗、超華覆銅箔板、超華印制電路板、超華專用木漿紙。2018年收入為13.93億元，銅箔收入為4.57億元。

（3）靈寶華鑫

靈寶華鑫為深圳龍電電氣股份有限公司全資子公司，現(xiàn)可生產(chǎn)5-70μm高精度鋰電箔及9-105μm高精度電路板箔。產(chǎn)品銷往松下電工、LG化學(xué)、三星SDI等國際知名企業(yè)，并是CATL、比亞迪、生益、宏仁、深南、健鼎、富士康等國內(nèi)知名企業(yè)的主力供應(yīng)商。靈寶華鑫主營業(yè)務(wù)為電解銅箔的研發(fā)、生產(chǎn)及銷售，主要應(yīng)用于多層PCB、鋰離子電池等領(lǐng)域。

（4）湖北中一科技股份有限公司（870206，已摘牌）

中一股份主要從事各類單、雙面光高性能電子銅箔系列產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售。銅箔產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電路板、智能手機電池、汽車動力電池、儲能電源、軍工信息屏蔽、電子元器件等多個領(lǐng)域。

（5）嘉元科技(688388)

公司主要從事各類高性能電解銅箔的研究、生產(chǎn)和銷售，主要產(chǎn)品為超薄鋰電銅箔和極薄鋰電銅箔，主要用于鋰離子電池的負極集流體，是鋰離子電池行業(yè)重要基礎(chǔ)材料。同時，公司生產(chǎn)少量PCB用標(biāo)準(zhǔn)銅箔產(chǎn)品。